R&D 소개

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'비에이치는 미래를 준비하는 선행 연구개발 조직으로
끊임없는 노력과 투자를 통해 새로운 가치 창출을 주도해 나가고 있습니다.'

비에이치의 연구개발자들은 선도적인 기술력으로 신제품 개발/양산에 특화되어 있으며,
비에이치의 제품 및 서비스 향상을 위해 노력하고 있습니다.

Via Hole
Technology

Fine Pattern
Technology

Surface Insulation
Technology

ACF 신뢰성

자동타발기 개발

Landless
Technology

Micro LED
Technology

Stretchable FPCB
Technology

Via Hole Technology
  • 다양한 층간 도통 기술력을 통하여 배선의 고집적화, 신호 손실 최소화, 열 신뢰성 향상 실현
  • 각각의 제품군마다 맞춤형 기술 제안 가능
Normal
Mechanical Drill Normal Plating Laser Via hole Normal Plating Laser Via & Via on Via Via Fill Plating
  • Hole Size
    -. Min : 0.1Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 4 ▼
  • Hole Size
    -. Min : 0.08Φ
  • Aspect Ratio
    -. 85% ▼
  • Hole Size
    -. Min : 0.1Φ
  • Aspect Ratio
    -. 85% ▼
Special
Though Hole Via Filling Ultra Micro Via Normal & Via Filling
  • Hole Size
    -. Min : 0.08 ~ 0.15Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 1 ~3 內
  • Hole Size
    -. Min : 0.025Φ ~ 0.050Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 2.5 ▼
Normal
Mechanical Drill Normal Plating
  • Hole Size
    -. Min : 0.1Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 4 ▼
Laser Via hole Normal Plating
  • Hole Size
    -. Min : 0.08Φ
  • Aspect Ratio
    -. 85% ▼
Laser Via & Via on Via Via Fill Plating
  • Hole Size
    -. Min : 0.1Φ
  • Aspect Ratio
    -. 85% ▼
Special
Though Hole Via Filling
  • Hole Size
    -. Min : 0.08 ~ 0.15Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 1 ~3 內
Ultra Micro Via Normal & Via Filling
  • Hole Size
    -. Min : 0.025Φ ~ 0.050Φ
  • Aspect Ratio
    -. 1 : 2.5 ▼

※ Aspect Ratio

Fine Pattern Technology
  • 고 기능성 요구에 따른 Fine Pattern 구현
  • 설계 자유도 증가에 따른 경박 단소화
양산 수준

[ Tenting (Etching Process) ]

  • 밀착력 향상 및 단차 극복 기술 보유
  • 신형 LDI → Fine 회로 구현 능력 향상
  • 직각 에칭제 & 농도최적화 → E/T Factor 상향
  • 진공 에칭 & 이류체 에칭 → E/T Balance 상향
R&D

[ mSAP ( Modified Semi-additive Process) ]

  • Metal 두께를 낮추지 않고 미세회로(35um↓) 구현 가능
  • 배선 동도금 두께 18um 확보 가능
  • 낮은 배선 저항 구현 가능
  • 높은 Etch Factor 구현 ( Min. 5↑ )
Surface Insulation Technology
  • Development of solder mask and insulation surface finishing method
  • High-Flatness 구현 가능
  • Improved solderability and wire bondability
  • 주요 적용 제품군 : Camera module, Sensor mounting application.
ACF 신뢰성
  • ACF 인장력 → Parameter 최적화 / 품질 보증 시스템
  • ACF (OLB) 단자 연신율 최적화 → ±0.05mm (cpk 1.33 ▲)
  • RTR / Sheet 투입 Scale 최적화 → 설비別 Scale 편차 최소화
ACF Bonder / PEEL / Plasma 연신율 관리
ACF Bonder / PEEL / Plasma
연신율 관리
자동타발기 개발
  • 자동 투입 + 선별 + 자동 타발 + 배출 자동화 → 취급 불량율 ▼
  • 타발 + 선별 Merge → Open , Short 선별 적재
설비 평면도 설비 Flow

자동 투입

자동 타발

자동 선별

자동 배출

설비 평면도
설비 Flow

자동 투입

자동 타발

자동 선별

자동 배출

Landless Technology
  • Ultra Micro Via Hole 기술력에서 더 나아가, Hole Annual Ring 축소를 통한 Landless 구현 가능
  • R&D Technology : Annual Ring ±25um 구현
  • Landless Effect : 설계 자유도 향상
양산 수준
Land 300㎛
Via 100㎛
양산 수준
Land 75㎛
Via 25㎛
BH R&D Technology : Landless FPC
Micro LED Technology
  • 기존 Back Light LCD Display에서 구현하기 어려운 온전한 Black색상을 표현하기 위하여 Micro LED 개발 → 기존 LCD Back Light LCD Display의 경우 근처의 Back Light 간섭으로 인해 빛이 번져보이는 현상 존재함
  • Micro LED Design & BH FPCB Technology
구분 Fine Pattern Min Line/Space(um) Small Via & Pad Annual Ring(um) SR Tolerance 편심 공차(um) a lot of Via Hole Hole수 (EA/sqm)
Normal Application 45/45 100 40 10~30만
Micro LED 35/35↓ 30↓ 20 100↑
ETC
구분 Fine Pattern Min Line/Space(um) Small Via & Pad Annual Ring(um)
Normal Application 45/45 100
Micro LED 35/35↓ 30↓
ETC
구분 SR Tolerance 편심 공차(um) a lot of Via Hole Hole수 (EA/sqm)
Normal Application 40 10~30만
Micro LED 20 100↑
ETC
Stretchable FPCB Technology
  • 곡면이나 구체 등의 기계 배선 가능한 Stretchable FPCB 개발
  • 반복과 신축을 요구하는 제품군에 응용 가능
  • 신축변형에 따른 저항 증가 / 피로 강도 증가에 따른 단선을 억제할 수 있음
Stretchable Test